পোল্ট্রি পশু খাদ্য উৎপাদন লাইন 415V চিকেন ফুড পেলেট প্ল্যান্ট

পোল্ট্রি পশু ফিড মুরগির খাদ্য পেলেট প্ল্যান্ট ফিড উৎপাদন লাইন বিক্রয়ের জন্য

বৈশিষ্ট্য:

1. উন্নত প্রযুক্তি

যুক্তিসঙ্গত প্রযুক্তি, সহজ অপারেশন এবং কম শক্তি খরচ সঙ্গে.এটি বার্ষিক প্রতি শিফটে 5000-15000 টন ম্যাশ এবং পেলেট ফিড উত্পাদন করতে পারে;

2. মডুলার স্ট্রাকচার

প্ল্যান্টটি কমপ্যাক্ট, কম মেঝে জায়গা দখল করে এবং মিল টাওয়ারে কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সিভিল কাজে কম বিনিয়োগের প্রয়োজন।কনটেইনারাইজড মডুলার কাঠামো সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য সুবিধাজনক, চালান এবং ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয়;

3. স্বয়ংক্রিয় এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ

অ্যানালগ প্যানেল গৃহীত হয়।সমস্ত মেশিন ইন্টারলক করা যেতে পারে এবং নিরাপত্তা অ্যালার্ম ডিভাইস উপলব্ধ।অপারেশন সহজ এবং সুবিধাজনক;

4. ব্যাপক প্রযোজ্য সুযোগ

উদ্ভিদটি পোল্ট্রি এবং গবাদি পশু এবং মাছের খাদ্য উভয়ই উৎপাদন করতে পারে।এটি মাঝারি এবং ছোট আকারের ফিড মিল এবং প্রজনন খামারের জন্য উপযুক্ত।

পরামিতি:

ফিড উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া:

কাঁচামাল গ্রহণ এবং প্রি-ক্লিনিং---ক্রাশিং---মিক্সিং---পেলেটিং---কুলিং--(চূর্ণবিচূর্ণ)--চালানো---প্যাকিং (স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল প্যাকিং)
পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
পণ্যের গুণমান এবং সমস্ত সরঞ্জামের নিয়মিত কাজ নিশ্চিত করার জন্য উপাদান পরিষ্কার করা।
নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া
এই বিভাগের কাজ হল শেষ বিভাগে আমরা যে পরিচ্ছন্ন উপকরণগুলি পেয়েছি তা গুঁড়ো করা (3 মিমি-এর কম) এবং তারপরে পরবর্তী বিভাগে পাউডার সরবরাহ করা।
মিশ্রণ প্রক্রিয়া
এই বিভাগের কাজ হল:
A. সম্পূর্ণ পাউডার ফিডে সমানভাবে বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রিত করুন।
বি. মিক্সার, মিক্সার এবং বাফার বিনের মধ্যে নির্দিষ্ট অপারেশন অর্ডার অনুযায়ী ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করতে।
Pelletizing প্রক্রিয়া
এই বিভাগের কাজ হল পাউডার ফিডকে প্রয়োজনীয় আকারে পেলেটাইজ করা।
কুলিং প্রসেস
পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার পরে, ফিড পেলেটের তাপমাত্রা প্রায় 60/80 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যার আর্দ্রতা প্রায় 15% থাকে। তারপরে একটি কুলার ব্যবহার করতে হবে যাতে পেলেটগুলির আর্দ্রতা কমাতে প্রায় 3/4% হয়। ছোরা সংরক্ষণ করা সহজ করে তোলে।
সিভিং প্রক্রিয়া
এটি ম্যাশ বা পেলেট ফিডের স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য।
প্যাকিং প্রক্রিয়া
স্বাধীন প্যাকেজিং সিস্টেম, ম্যানুয়াল প্যাকিং, নিম্নলিখিত মত ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং, উচ্চ নির্ভুলতা। 10-50 কেজি/ব্যাগ, প্রতি ব্যাগ 800-1000 কেজি।