3-5T/H স্বয়ংক্রিয় চিকেন ফিড প্রোডাকশন লাইন অ্যানিমাল ফিড পেলেট প্রোডাকশন লাইন

মুরগির ফিড উৎপাদন লাইনের ফ্লোচার্ট:

1. কাঁচামাল পরিষ্কার

বাল্ক কাঁচামাল ভুট্টা এবং সয়াবিন খাবার গ্রহণ;পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়া হল ভুট্টা এবং সয়াবিন খাবার যা কাঁচামাল পরিদর্শক দ্বারা পরিদর্শন পাস করেছে তা সাইলোর সমস্ত অপারেশন ইউনিটে।এই প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের অমেধ্যগুলি প্রথমে অমেধ্য অপসারণ সরঞ্জাম দ্বারা অপসারণ করা হয়, এবং তারপর গ্রহণকারী সরঞ্জাম এবং ডিম্যাগনেটাইজেশন সরঞ্জামের মাধ্যমে পরিকল্পনা অনুসারে সাইলোতে স্থানান্তরিত করা হয়।প্রোডাকশন লাইন ইকুইপমেন্টের মধ্যে রয়েছে রিসিভিং ডিভাইস (যেমন আনলোডিং পিট, প্ল্যাটফর্ম ইত্যাদি), কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট, প্রাইমারি ক্লিনিং স্ক্রিন এবং ম্যাগনেটিক সেপারেশন ডিভাইস (যেমন স্থায়ী চুম্বক ড্রাম, স্থায়ী ম্যাগনেট ড্রাম ইত্যাদি)।ব্যাগযুক্ত কাঁচামালের প্রাপ্তির জন্য, এর অর্থ হল লোডিং এবং আনলোডিং কর্মীরা কাঁচামাল পরিদর্শক দ্বারা পরিদর্শন পাস করা কাঁচামাল আনলোড করে এবং গুদামে সুন্দরভাবে সংরক্ষণ করে।গ্রহণ প্রক্রিয়ায় চারটি পয়েন্ট অবশ্যই নিতে হবে: 1. সঠিকভাবে পরিমাণ গণনা করুন;2. কাঁচামালের কোন মানের সমস্যা নেই;3. গ্রহণের পথ সঠিক;4. গ্রহণ পরিবেশ পরিষ্কার.

2. ব্যাচিং প্রক্রিয়া
 

ব্যাচিং প্রক্রিয়া হল প্রতিটি ব্যাচিং বিনের নীচে ফিডার থেকে ব্যাচিং বিনের কাঁচামালগুলিকে সূত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাচিং পর্যন্ত ওজন করা।মাঝারি পরিমাণে, এই উচ্চ-মানের কাঁচামালগুলি পাউডার সাইলোতে প্রবেশ করে, অল্প পরিমাণে ফিড এবং প্রিমিক্স যোগ করে এবং ম্যানুয়াল ওজন করার পরে সরাসরি কাঁচামাল সাইলোতে মিশ্রিত হয়।ব্যাচিং প্রক্রিয়ার গুণমান সরাসরি পণ্য ব্যাচিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

3. নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া
 

ক্রাশিং প্রক্রিয়া বলতে সিলোতে চূর্ণ করা কাঁচামালগুলিকে ক্রাশারে পাউডারে পরিণত করার জন্য পাঠানোকে বোঝায় এবং তারপরে ব্যবহারের জন্য একটি পরিবাহক দ্বারা মিশ্রিত করার জন্য সাইলোতে পাঠানো হয়।এই প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল উপাদানের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা।এই প্রক্রিয়ায় পেষণকারীর নকশা দক্ষতা প্রক্রিয়া সরঞ্জামের ক্ষমতা নির্ধারণ করে, এবং এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা গুঁড়ো উপকরণ উৎপাদনে সবচেয়ে বেশি শক্তি খরচ করে।যে কোনো সময় হাতুড়ি, চালনি, কারেন্ট, শব্দ এবং ক্রাশিং পাথ নিরীক্ষণ এবং নিশ্চিত করুন।
 

4. মিশ্রণ প্রক্রিয়া
 

মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, চূর্ণ করা বিভিন্ন কাঁচামাল মিক্সিং বিন থেকে মিক্সারে নিঃসৃত হয়, এবং উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে এবং পছন্দসই মিশ্রণের প্রভাব অর্জনের জন্য প্রয়োজন অনুসারে তরল সংযোজন পদ্ধতির মাধ্যমে মিক্সারের ফিডে গ্রীস যোগ করা হয়।অভিন্নতা।মিক্সার থেকে নিঃসৃত উপাদান হল সমাপ্ত পণ্য, যা প্যাকেজিং এবং কারখানা ছাড়ার জন্য সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে পাঠানো হয়।পেলেট ফিড উৎপাদনে, মিশ্র পাউডার সাইলোতে পেলিটিং করার জন্য পাঠানো হয়।মিক্সারের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা এবং মেরামত করতে হবে এবং নিয়মিতভাবে মিশুকের দক্ষতা পরীক্ষা করতে হবে।
 

5. দানাদার প্রক্রিয়া
 

চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং কন্ডিশনিংয়ের শিকার হওয়ার পরে, মিশ্র পদার্থগুলি দানাদার ফিডে সংকুচিত করার জন্য গ্রানুলেটরের কম্প্রেশন চেম্বারে পাঠানো হয়, কুলিং টাওয়ার দ্বারা ঠান্ডা করা হয় এবং স্ট্যান্ডার্ড গ্রানুলগুলি পেতে স্ক্রীনিং সরঞ্জাম দ্বারা চালিত করা হয়।লোহার অমেধ্য গ্রানুলেটরের ক্ষতি না করার জন্য চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে।quenching এবং tempering সময়, বাষ্প পরিমাণ কণা বৈচিত্র্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং রিং ডাই (অ্যাপারচার, কম্প্রেশন অনুপাত, উপাদান, ইত্যাদি) কণা প্রক্রিয়া মানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।ঠাণ্ডা করার সময়, একটি যোগ্য স্তর অর্জনের জন্য বৈচিত্র্য, ঘরের ভিতরের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এবং ঋতুর মতো বিষয়গুলি অনুসারে কুলিং টাওয়ারকে সামঞ্জস্য করা উচিত।কণার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা।বৈচিত্র্য, গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, ঋতু এবং অন্যান্য কারণ অনুযায়ী যোগ্য কণা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অর্জন করতে কুলিং টাওয়ার সামঞ্জস্য করুন।

6. সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
 

ফিডটি প্যাকেজিং স্কেল দ্বারা সমাপ্ত পণ্য গুদাম থেকে ওজন করা হয়, প্যাকেজিং ব্যাগে রাখা হয়, এবং তারপর লেবেলটি প্যাকার দ্বারা ঢোকানো এবং সিল করা হয়, এবং তারপর স্ট্যাকিংয়ের জন্য পরিবহন ট্রাক দ্বারা গুদামে পরিবহন করা হয়।