কারখানা সরবরাহ প্রাণিসম্পদ পশু হাঁস মুরগির ফিড প্ল্যান্ট উত্পাদন লাইন
মুরগির ফিড উৎপাদন লাইনের পণ্যের বিবরণ
আমাদের ছোট পোল্ট্রি ফিড প্রসেসিং প্ল্যান্ট ভুট্টা, মটরশুটি, সয়া দুধ, খড়, ঘাস, তুষ এবং অন্যান্য চূর্ণ পণ্য খরগোশ, কবুতর, পাড়ার মুরগি, হাঁস, ব্রয়লার, শূকর ইত্যাদির জন্য ফিড পেলেটে তৈরি করতে পারে।
পশু ফিড পেলেট উত্পাদন লাইন হাতুড়ি পেষণকারী, ফিড মিক্সার, পেলেট মেশিন, পরিবাহক, কুলার এবং প্যাকেজিং মেশিনের সমন্বয়ে গঠিত।এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের খামারগুলিতে বিভিন্ন আকারের পশু বা হাঁস-মুরগির খাবারের ছুরি উত্পাদন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মুরগির ফিড উৎপাদন লাইনের পরামিতি
|
মডেল
|
SZLH250
|
SZLH320
|
SZLH350
|
SZLH420
|
SZLH508
|
|
শক্তি (কিলোওয়াট)
|
22
|
37
|
55
|
110
|
160
|
|
ক্ষমতা (T/H)
|
1
|
2-4
|
5-7
|
8-10
|
15-20
|
|
ভিতরের ডায়া(মিমি)
|
250
|
320
|
350
|
420
|
508
|
|
ছোলার আকার (মিমি)
|
2-8
|
2-8
|
2-18
|
2-18
|
2-18
|
মুরগির ফিড উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
1. এটি পিকি ভক্ষক হওয়া এড়াতে পারে।যৌগিক ফিড সূত্রে ব্যাপক পুষ্টি সহ বিভিন্ন ধরনের কাঁচামাল রয়েছে, যা প্রাণীদের গুঁড়া থেকে তাদের প্রিয় খাবার বাছাই করতে এবং অন্যান্য উপাদান গ্রহণ করতে অস্বীকার করতে পারে।যেহেতু পেলেট ফিড স্টোরেজ, পরিবহন এবং খাওয়ানোর সময় অভিন্নতা বজায় রাখতে পারে, তাই খাওয়ানোর ক্ষতি 8% থেকে 10% কমানো যেতে পারে।
2. রিটার্ন উচ্চ ফিড হার.পেলিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং চাপের ব্যাপক প্রভাবের কারণে, ফিডটি কিছু শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে, যা স্টার্চকে জেলটিনাইজ করবে এবং এনজাইমের কার্যকলাপকে বাড়িয়ে তুলবে, যা খাওয়ানো প্রাণীদের ফিডকে আরও কার্যকরভাবে হজম করতে সক্ষম করবে। , যা ওজন বৃদ্ধিতে অনুবাদ করে।.পেলেট ফিড দিয়ে হাঁস-মুরগি এবং শূকরকে খাওয়ালে পাউডার ফিডের তুলনায় ফিড রূপান্তর হার (অর্থাৎ ফেরতের হার) 10%-12% বৃদ্ধি পেতে পারে।পেলেট ফিড দিয়ে মোটাতাজা শূকরকে খাওয়ানোর গড় দৈনিক লাভ 4%, এবং খাদ্য থেকে মাংসের অনুপাত 6% কমে যায়;ব্রয়লারদের খাওয়ানো, খাওয়ানো-মাংসের অনুপাত 3%-10% কমানো যেতে পারে।
3. স্টোরেজ এবং পরিবহন আরো লাভজনক।পেলেট করার পরে, ফিডের বাল্ক ঘনত্ব সাধারণত 40% -100% বৃদ্ধি পাবে, যা স্টোরেজ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং পরিবহন খরচ বাঁচাতে পারে।
4. ভালো তারল্য এবং সহজ ব্যবস্থাপনা।অনেক গুঁড়ো, বিশেষ করে ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সহ তুলতুলে ফিড, প্রায়শই গুড় বা উচ্চ চর্বি এবং ইউরিয়া যুক্ত ফিডের সাথে সাইলো খাওয়ানোর সাথে লেগে থাকে।যেহেতু পেলেট ফিডের ভাল তরলতা রয়েছে এবং খুব কমই আনুগত্যের ঘটনা ঘটে, তাই বৃহৎ স্কেলে দুগ্ধজাত গরু বা হাঁস-মুরগি পালনের জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিডার ব্যবহার করে এমন খামারগুলির জন্য পেলেট ফিড খুবই জনপ্রিয়।
5. ফিড উপাদানের স্বয়ংক্রিয় গ্রেডিং এড়িয়ে চলুন এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করুন।পাউডার স্টোরেজ এবং পরিবহন প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন পাউডারের বিভিন্ন ভলিউম এবং ভরের কারণে, শ্রেণীবিভাগ উত্পাদন করা সহজ।বৃক্ষগুলি তৈরি করার পরে, ফিড উপাদানগুলির কোনও শ্রেণীবিভাগ নেই, এবং গুলিগুলিকে ধুলো করা সহজ নয়।খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুঁড়োগুলির তুলনায় পেললেটগুলির বায়ু এবং আর্দ্রতা অনেক কম দূষণ থাকে।
6. পশুখাদ্যে সালমোনেলা মেরে ফেলুন।স্যালমোনেলা প্রাণীদের দ্বারা খাওয়ার পরে প্রাণীর টিস্যুতে থাকবে।যারা এই ব্যাকটেরিয়া দ্বারা সংক্রমিত পশু খায় তারা সালমোনেলা গ্যাস্ট্রোইনটেস্টাইনাল সমস্যায় ভুগবে।বাষ্প উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং এবং রি-গ্রানুলেশন পদ্ধতি পশু খাদ্যে সালমোনেলাকে মেরে ফেলতে পারে।
মুরগির ফিড উৎপাদন লাইনের ফ্লোচার্ট:
1. ক্রাশিং সেকশন
যখন কাঁচামালের পুরুত্ব >5 মিমি হয়, তখন ফিডস্টককে 3 মিমি-এর কম ব্যাসে পৌঁছানোর জন্য হাতুড়ি কলে (ক্রাশার) পাঠানোর আগে আকার কমানোর জন্য কাঁচামাল ব্যবহার করতে হবে।
2. মিক্সিং বিভাগ
দুটি খোলা দরজা গঠন, দ্রুত স্রাব, কোন ফুটো, কোন অবশিষ্টাংশ.মাল্টিফর্ম লিকুইড অ্যাডিং সিস্টেম এবং কম্প্রেসড এয়ার জেটিং সিস্টেমের সাথে মিলিত হতে পারে প্রিমিক্স, পোল্ট্রি ফিড, জলজ ফিড, অ্যাডিটিভ এবং রাসায়নিক ও ওষুধ শিল্প ইত্যাদি মেশানোর জন্য উপযুক্ত
3. Pelletizing বিভাগ
পুরো প্রক্রিয়াকরণ লাইনের হৃদয় অংশ হিসাবে অভিনয়, স্ক্রু ফিডার অক্ষের ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে রিং ডাই পেলেট মিল উপাদানের উপযুক্ত প্রবাহ পেতে, কার্যকর ফিডারের মাধ্যমে, অবশেষে পেলেটাইজ করতে প্রেসিং রুমে প্রবেশ করুন।
4. কুলিং সেকশন
পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার পরে, ফিড পেলেটের তাপমাত্রা প্রায় 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যার আর্দ্রতা প্রায় 15% থাকে।তারপরে কাঠের বৃক্ষের আর্দ্রতা কমাতে একটি কুলার ব্যবহার করতে হবে, যার ফলে ফিড পেলেটগুলি সংরক্ষণ করা সহজ হবে।
5. শ্রেণীবিন্যাস পর্দা
এটি ম্যাশ বা পেলেট ফিডের স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য প্রযোজ্য।এটি কাঁচামাল পরিষ্কার করার জন্য এবং দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিংয়ের পরে আধা সমাপ্ত পণ্যের শ্রেণীবিভাগের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
বড় এবং মাঝারি ফিড মিল দ্বারা।
6. প্যাকিং বিভাগ
শীতল এবং স্ক্রীনিংয়ের পরে, ফিড পেলেটটি অবশ্যই আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত অবস্থা থেকে রক্ষা করতে হবে।এর জন্য প্যাকিং প্রক্রিয়া রয়েছে, যা কার্যকরভাবে আমাদের সেমি-অটো প্যাকিং মেশিন দ্বারা পরিচালিত হয়।
আমাদের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা:
1. প্রতিটি কাজের পদ্ধতিতে অত্যন্ত পরিদর্শন সরঞ্জাম, গুণমান প্রথমে আসে;
2. দ্রুত ও নিরাপদ ডেলিভারি;
3. সরঞ্জাম ভিত্তি নির্মাণের জন্য আমাদের ক্লায়েন্টদের সহায়তা করা;
4. ইকুইপমেন্ট ইনস্টল এবং ডিবাগ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের পাঠানো;
5. সাইটে প্রথম সারির অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেওয়া;
6. নিয়মিতভাবে উত্পাদন সমস্যা সমাধানের জন্য ক্লায়েন্ট পরিদর্শন জীবন-দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান
7. প্রযুক্তিগত বিনিময় প্রদান.
